一、基面檢查：基面必須按高級抹灰要求抹灰，在基層抹灰至少二十八天之后，詳細檢查記錄墻面平整度、開裂、空鼓面積、預留孔洞及靠著墻的腳手架洞口數量。盡快修補堵洞，補洞抹灰時要抹實并低于平面，確保表面平整，空鼓部分敲掉后按同樣要求抹實。并分析出基面原因可能對涂裝產生的各種影響。

　二、分格縫：　1、分格縫設置。按照甲方設計或根據現場墻面情況進行分格，氟碳漆噴涂、可以采用無齒鋸切割方式切分格縫，達到分割塊內飾面平整，增強質感，充分化解因大面積不平整所帶來的明顯疵點，同時起到裝飾點綴作用。為使飾面達到良好的涂裝效果，分格塊尺寸大小因遵循以下原則：高度不高于1.5米，寬度不大于2米。分格縫設置寬度為15-20mm，深度為5-10mm，用膩子填實，然后用專用工具將分格縫抹成凹入的圓弧狀，其制做程序與墻面的膩子批刮程序相同。

　2、分格縫上色。在面漆涂裝完璧干燥后(不小于24小時)，采用黑色氟碳漆材料涂縫，涂縫時用美文紙膠帶粘住縫的兩邊。質量要求：橫平豎直、無彎曲、寬窄、深淺一致。

　三、掛網：先在合格基面上批刮一遍建筑外墻平底膩子，把網粘到墻上，用抹刀壓實，再批刮一遍建筑平底膩子。注意縱橫交叉填實縫隙，能充分防止龜裂。

　四、膩子施工：　1、采用建筑外墻平底膩子滿刮一遍，然后用專用靠尺滿刮一遍。待干燥后，進行打磨(100目砂紙)。質量要求：①2米靠尺在基面分格區塊上檢查，平整度偏差≤1mm。②表面無明顯接茬、波浪狀。③邊角平直、方正或圓滑。④手摸無凸凹不平感覺。⑤用手摳無掉粉現象。

　2、用建筑外墻平底膩子豎著靠尺再滿刮一遍以確保平整度，進行第二道打磨(200目砂紙)后，用水養護(膩子批刮四小時后，用手動噴壺滿噴一遍清水)，質量要求同上。

　3、然后再用平底膩子薄薄滿刮一遍，填實一些小洞眼進行第三道打磨(200目砂紙)，再用水養護，質量要求同上。

　4、用建筑外墻光面膩子再滿刮一遍，然后仔細打磨(360目砂紙)，用水養護。

　5、視基面情況可局部再用光面膩子刮一遍，仔細打磨(360目砂紙)，用水養護。光面膩子質量要求：?、?米靠尺在分格區塊內橫豎靠，平整度偏差≤0.5mm(縫隙小于張2名片的厚度)。

?、诒砻鏌o劃痕、接茬、刀印、波浪狀。

　③手摸無凸凹不平感覺。

?、苡檬謸笩o掉粉現象。

　6、底涂施工：　①噴涂透明抗堿封閉底漆一道。

?、谑┕づ浔龋浩幔汗袒瘎合♂寗?10：0.82：1.5。

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　④不能砂磨，干燥12小時后，直接進入下道工序。

　施工要求：干燥后膩子表面有一層厚約5-10微米的涂膜，無漏涂。

　五、建筑外墻封閉膩子：該膩子材料細膩，氟碳漆噴涂、具有一定柔韌性，粘結、滲透性極佳，用批刀或滾筒滿刮(滾)一遍。待干后，仔細打磨(500目砂紙)。

　封閉膩子質量要求：?、?米靠尺在分格區塊內檢查偏差≤0.3mm(縫隙小于一張名片的厚度)。

?、诒砻鏌o漏批、劃痕、刀印。

?、塾檬置砻婕毮伖饣o凸凹不平和接茬、波浪等感覺。

　六、中涂施工：　1、施工配比：漆：固化劑：稀釋劑=10：0.75：2.0…3.0。

　2、施工方式：噴涂。

　3、噴涂完后，形成一層顏色光澤均勻，無流掛現象的涂膜。

　4、干燥24小時后砂磨，除塵后，涂膜表面光滑。

　七、面涂施工：　1、施工配比：漆：固化劑：稀釋劑=10：1：1.5…2.5。

　2、施工方式：噴涂。

　3、施工遍數：兩遍，噴完后顏色均勻、光澤均勻、無流掛現象。

　4、施工時因考慮噴涂人數、噴涂面積、噴涂基面與腳手架層數之間的配合。

　一般情況下，寬度大于8米、高于4-6米層腳手架的墻面，可于每一層安排一個噴涂員，整個墻面從左到右同時開始噴涂，每個噴涂員在噴涂時，務必使涂料在墻面形成均勻連續的濕膜，在保證涂料不流掛的前提下應盡可能噴厚一些，站在上層的噴涂員與下層的噴涂員保持1米左右的距離，以此類推。每噴涂完一塊必須由地面人員從下方觀察檢查須與已有分格塊顏色、光澤均勻一致后方可進行下一分格塊的噴涂。

　八、罩光清漆施工：在面漆施工完畢至少4小時后方可進行罩光清漆施工。

　1、施工配比：漆：固化劑：稀釋劑=10：1：1.5…2.5。

　2、施工方式：噴涂。

　3、施工遍數：兩遍，噴完后顏色光澤均勻、無流掛現象。

　九、噴涂質量要求：　1每一遍噴涂時必須將墻面充分濕潤，并達到足夠的厚度。

　2表面無漏涂和薄厚不均等情況。

　3表面無流掛和粉塵等雜物。

　4表面顏色、光澤一致、無透底。

　5漆膜表面光滑、細膩。

　除以上順序及方法外，還須視工程具體情況作必要的補充工作。外墻金屬氟碳漆施工工藝綜述為八道工序：一：掛網；二：建筑外墻平底膩子；三：建筑外墻光面膩子；四：封閉底漆；五：拋光膩子；六：中涂；七：面涂；八：清漆。

　金屬氟碳漆施工工藝